জিআর 1 টাইটানিয়াম রাউন্ড বার

জিআর 1 টাইটানিয়াম রাউন্ড বার মহাকাশ, চিকিত্সা, স্বয়ংচালিত এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সহ বিভিন্ন শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ। তাদের ব্যতিক্রমী শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের এবং বায়োম্পম্প্যাটিভিলিটির জন্য পরিচিত, তারা উচ্চ-কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।

কাঁচামাল নির্বাচন
একটি জিআর 1 টাইটানিয়াম রাউন্ড বারের যাত্রা সাবধানতার সাথে কাঁচামাল নির্বাচন করে শুরু হয়। টাইটানিয়াম মূলত রুটাইল এবং ইলমেনাইট আকরিকগুলি থেকে উত্সাহিত হয়। এই আকরিকগুলি খাঁটি টাইটানিয়াম বের করার জন্য একাধিক প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করে। সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতিটি হ'ল ক্রোল প্রক্রিয়া, যার মধ্যে টাইটানিয়াম আকরিকগুলিকে টাইটানিয়াম টেট্রাক্লোরাইডে রূপান্তরিত করা (টিআইসিএল 4) এবং তারপরে এটি টাইটানিয়াম স্পঞ্জ তৈরি করতে ম্যাগনেসিয়ামের সাথে হ্রাস করা।

গলে যাওয়া এবং অ্যালোইং
টাইটানিয়াম স্পঞ্জটি একবার পেয়ে গেলে এটি একটি অভিন্ন মিশ্রণ তৈরি করতে গলে যায়। এটি সাধারণত ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেলটিং (ভিএআর) বা ইলেক্ট্রন বিম গলনা (ইবিএম) ব্যবহার করে করা হয়। উভয় পদ্ধতিই অমেধ্য অপসারণ এবং সমজাতীয় টাইটানিয়াম মিশ্রণ তৈরির বিষয়টি নিশ্চিত করে। অ্যালুমিনিয়াম, ভ্যানডিয়াম বা মলিবডেনামের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলির পছন্দ শেষ পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। এই উপাদানগুলি শক্তি, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়ায়।

ইনগটস গঠন
গলে যাওয়ার পরে, তরল টাইটানিয়াম মিশ্রণটি ইনগোটস গঠনের জন্য ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয়। এই নুগেটগুলি বড়, শক্ত ব্লক যা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রারম্ভিক উপাদান। অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি গঠন রোধ করতে নুগেটগুলি নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে শীতল এবং দৃ ify ় করার অনুমতি দেওয়া হয়। একবার ঠান্ডা হয়ে গেলে, ইনগোটগুলি ফাটল এবং অন্তর্ভুক্তি থেকে মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।

প্রাথমিক জাল
উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী পদক্ষেপটি প্রাথমিক জালিয়াতি। টাইটানিয়াম ইনগটগুলি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় যাতে ম্যালেবল হয়। এরপরে তাদের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল হ্রাস করতে এবং বিলেট বা ফুল ফোটানোর জন্য তাদের হাতুড়ি এবং চাপানো অপারেশনগুলির শিকার হয়। এই প্রক্রিয়াটি টাইটানিয়ামের অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোকে সংশোধন করে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।

ঘূর্ণায়মান
প্রাথমিক জালিয়াতি অনুসরণ করে, বিলেট বা ফুলগুলি আরও ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। রোলিংয়ে কাঙ্ক্ষিত ব্যাস এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে ধাতব পাস করা জড়িত। প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সহনশীলতার উপর নির্ভর করে এই পদক্ষেপটি উচ্চ তাপমাত্রা (গরম ঘূর্ণায়মান) বা ঘরের তাপমাত্রা (ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান) এ চালিত করা যেতে পারে। কোল্ড রোলিং, বিশেষত, টাইটানিয়াম রাউন্ড বারগুলির শক্তি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি বাড়ায়।

তাপ চিকিত্সা
জিআর 1 টাইটানিয়াম রাউন্ড বারের উত্পাদনের ক্ষেত্রে তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্ব। বারগুলি তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য সুনির্দিষ্ট গরম এবং শীতল চক্রের শিকার হয়। সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং, সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্য। উদাহরণস্বরূপ, অ্যানিলিং অভ্যন্তরীণ চাপগুলি থেকে মুক্তি দেয় এবং নমনীয়তা বাড়ায়, যখন বার্ধক্য বারগুলির শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে।

পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং পরিদর্শন
উত্পাদন প্রক্রিয়াতে চূড়ান্ত পদক্ষেপগুলি পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং গুণমান পরিদর্শন জড়িত। জিআর 1 টাইটানিয়াম রাউন্ড বারটি পছন্দসই পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে এবং কোনও জারণ বা স্কেল অপসারণ করতে পিকলিং, পলিশিং বা স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করে। পৃষ্ঠ সমাপ্তির পরে, বারগুলি মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য সাবধানতার সাথে পরিদর্শন করা হয়। অতিস্বনক পরীক্ষার মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি এবং এক্স-রে পরিদর্শন সাধারণত সর্বোচ্চ মানের মান নিশ্চিত করার জন্য নিযুক্ত করা হয়।